180-18轮式旋挖机

一、180-18轮式旋挖机结构简介：

180-18轮式旋挖机是在轮式小型旋挖钻机（钻孔深度11米或15米）的基础上升级而成的，该机器钻孔深度18米，钻孔直径50-180cm，是180度轮式旋挖机系列产品中打桩深度最深，功能最强的一款产品；该机器是一款轮式，半回转，以柴油发动机为动力、液压驱动工作的桩机，其中液压系统的液压泵,、多路控制阀均为国内知名品牌产品。

180-18轮式旋挖钻机是由下车、上车和工作装置三大部分组成：

下车又称轮式行走装置，由车架、前桥总成、后桥总成、变速箱及配重箱总成、支腿总成等部件组成；

上车由回转机构、动力装置,液压和伺服系统、电气系统及驾驶室等部件组成；

工作装置由动臂、桩杆、液压动力、钻具，支腿及控制它们动作的油缸组成，工作装置通过动臂下铰点和动臂油缸下铰点与回转平台连接。

二、轮式18米旋挖钻机的液压系统

180-18轮式旋挖机采用开式液压系统，液压泵型号CBGJ2080，左旋向(从轴端看)，液压泵排量为80ml/h，额定工作压力为20mpa，最高工作压力25mpa，液压泵由柴油机飞轮经传动轴驱动，从液压油箱中吸入液压油。从液压泵排出的液压油经过路阀分别进入各个液压执行元件，从而完成小型旋挖钻机的打桩作业。

三、180-18轮式旋挖机气路系统

180-18轮式旋挖钻机的气路系统是由柴油机上的空压机将压缩空气输入储气罐。系统压力0.6mpa。通过气动脚踏控制阀，经过中央回转接头，压缩空气分别与前后桥上的刹车系统连接。

四、180度18米轮式旋挖钻机电器系统

180-18轮式旋挖机的电器系统主要由蓄电池、桥式整流交流发电机、启动电机、点火开关、雨刮器、电磁开关、照明灯、连接导向等组成。

五、轮式18米旋挖钻机的行走装置

行走装置，也称下车，由配重箱总成、前桥总成、变速箱、传动箱、车架、后桥总成、支腿总成和传动轴等部件组成。

行走装置是旋挖钻机的支柱，承受机器全部重量和载荷，提供液压行走，转弯和爬坡的能力。机器工作时，行走装置起到支撑和稳定的作用。

轮式旋挖钻机的行走通过变速箱、传动箱换挡机构可实现六种行走变速（1,2,3,4,5档及倒档)。

六、轮式18米旋挖钻机驾驶室和机棚

驾驶室位于回转平台的左前方，前后窗及侧窗装有大面积的玻璃，视野开阔。驾驶室门打开后可以固定，通风良好。

机棚(又称覆盖件)是由优质钢板和网板制造，保护柴油机和主泵等主要零部件不受泥沙、雨水、灰尘及其它物体的浸蚀和损坏。

用户可以根据自己的喜好选择驾驶室的颜色：

七、轮式18米旋挖机的主要技术参数：

机器持续创新，技术参数如有变动恕不另行通知，将以实物为准。

八、轮式18米旋挖钻机的行走：

行走由发动机驱动经变速箱、传动轴将动力传到驱动桥实现前进或后退行走动作。经过方向机控制转向桥实现行走过程中左右转向动作。

1.行走前需要准备的工作

（1）收回工作装置，将钻具卸下，桩杆固定在托架上

（2）收起支腿、配重箱

注意：车辆行驶过程中，安全锁处于锁住状态，防止行驶过程中误操作工作装置。

2.行走制动

行走制动过程中由于气压控制，当刹车脚踏板由原始位置被踩下时，压缩空气进入制动气缸，前后轮处于制动状态。

九、180-18轮式旋挖钻机操作规程：

1、机器启动之前首先检查各个部位螺栓址否松动，液压油，柴机油是否正常，在确认无误的情况下启动机器。

2、在机器启动后首先检查水温表、机油表、电流表足否正常(冬天需怠速运转5-10分钟)，方可进行移动设备及作业。

注:冬季需要更换冬季专用液压油与柴机油。

3、机器开到制动工作地点后首先把液压支脚放下，对机器进行校平(可根据驾驶室内水平仪进行确认)，机器校平后，在缓慢操作钻杆架液压控制杆，钻杆垂直后，安装钻具。

4、准备工作就绪后操作卷扬机下放钻具，钻尖于地面接触后，再启动动力头，(冬季需空转10分钟，油温上升至30度，方可进行工作)。

5、依次下方钻杆然后再启动动力头直至钻具内土料装满为止(切忌:土料不能装很多，否则会造成土料与桩壁摩擦阻力加大，导致钻具提升困难甚至提升不了)。

6、钻具离开地面以后此时控制钻杆架液压操作杆把钻杆架往前方倾斜下下方钻具，此时旋转钻具，土料落下之后再提升卷扬机，收回钻杆架，此时为一工作周期，按照以上步骤反复操作，达到要求深度后方可进行下一步打桩作业或完成打桩作业。作业完毕后，先拆掉钻具，在把钻杆架平稳落到支架上，此时机器处于运输状态。

十、轮式18米旋挖机钻具的选型：

1.安装螺旋钻头钻进各种土层

2.安装捞斗对沙土层的钻进

十一、友情提示：

必须按照使用说明书正确、平稳操作。任何错误操作及冲击式操作均可能导致旋挖机的零部件损坏、机器使用寿命降低，甚至造成机器倾覆以及其他人身伤害；

施工人员在不熟悉机械性能的情况下禁止操作，厂家免费提供培训，跟踪式指导与服务，希望操作人员认真学习从而避免野蛮操作。